三维柔性焊接平板

三维柔性焊接平板多又称三维焊接平台孔系列三维焊接工装平台，有孔径28和孔径16的两大系列。其结构是由主工作台和其他附件组合而成，主工作台有一个主平面和四个侧平面组成，其每个面上都有标准孔。
孔28系列的5个工作面上都是28的光孔，孔距间隔均为100，便于定位和夹紧工件。
孔16系列的是由16光孔和M16螺孔组成，在每个孔距100中间增加一个M16的螺孔，侧平面为M16螺孔，孔距为100。
间距每100mm刻线，方便目测工件准确度。
孔系工作台的平面度可根据客户的需要，按JB/T-7974中的各级精度要求制作。它适用于对平整度要求较高的产品的焊接和装配，也可配以附件作检测用具。焊接工作台主体材料为高强度铸铁，既有强度又耐磨，同时铸铁台面不粘焊渣，以保护台面的平整度。
为适应不同产品需求，我们开发了以下规格，还可几种规格拼在一起，做大型设备的装配。此类型工装可用于手工焊接和机械手焊接。在实际中得到大量应用。
三维柔性焊接平板与传统工装相比，有以下下几个特点：
经济性 复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装夹具的储备，因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用安全。
柔性化 3D焊接工作台非常坚固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得专利权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中*的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。
精确性 在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
坚固耐用 在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特殊加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和精确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的高精度孔，使装夹达到高精确性和高重复性。